Hoe graveert de lasermarkeermachine tekens op cilinders?

In de hedendaagse industriële productiewereld is de ogenschijnlijk gewone taak van het graveren van karakters op cilinders eigenlijk vol uitdagingen en mysteries. Met de snelle ontwikkeling van de technologie is lasermarkeertechnologie als een schitterende nieuwe ster, die de weg voorwaarts verlicht voor cilindergraveren, waarvan de ultraviolette markeermachine de meest in het oog springende is.

I. Het magische principe van lasermarkeermachines bij cilindergraveren De lasermarkeermachine, deze magische "goochelaar" op industrieel gebied, maakt gebruik van laserstralen met hoge energiedichtheid om magie op het materiaaloppervlak te werpen. Wanneer de laserstraal zich op het cilinderoppervlak concentreert, is het als een nauwkeurig geleid wapen, dat fysieke of chemische veranderingen in het materiaal veroorzaakt en een permanent merkteken achterlaat. De ultraviolette laser die door de ultraviolette markeermachine wordt gebruikt, is zelfs de "elitekracht" in de laserfamilie. De golflengte is korter en bevat hogere fotonenenergie. Deze unieke eigenschap maakt het mogelijk subtiele fotochemische reacties met het materiaal te ondergaan, waardoor een verbazingwekkende "koude verwerking" wordt bereikt. Bij dit proces ontstaat vrijwel geen overtollige warmte. Het is als een stille artistieke creatie, waarbij thermische schade aan het materiaal zoveel mogelijk wordt vermeden en een solide garantie wordt geboden voor uiterst nauwkeurig graveren op cilinders.

II. Voordelen van ultraviolette markeermachine bij cilindergravure

1. Hoge precisie
   Vanwege de golflengtekarakteristieken van ultraviolette lasers kunnen zeer fijne markeringen worden bereikt. Zelfs op het gebogen oppervlak van een cilinder kunnen de helderheid en precisie van de gravure worden gegarandeerd.
2. Geen verbruiksartikelen
   In tegenstelling tot de traditionele verwerkingsmethode voor inkjetcodering hoeft de ultraviolette markeermachine tijdens het werkproces geen verbruiksartikelen zoals inkt en oplosmiddelen te gebruiken, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt.
3. Duurzaamheid
   De gegraveerde markeringen hebben een extreem hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en anti-vervagingseigenschappen en kunnen lange tijd duidelijk zichtbaar blijven op het cilinderoppervlak. Terwijl inkjetcoderen gemakkelijk wordt beïnvloed door factoren zoals wrijving en chemicaliën, en de markeerduur relatief kort is.
4. Handige bediening
   De ultraviolette markeermachine heeft de kenmerken van hoge automatisering en relatief eenvoudige bediening. Meestal uitgerust met een startfunctie met één toets en een intelligent besturingssysteem, hoeft de operator alleen eenvoudige parameterinstellingen uit te voeren om het werk te starten. Daarentegen vereist de verwerkingsmethode voor inkjetcodering ingewikkelde voorbereidings- en nareinigingswerkzaamheden, zoals het mengen van inkt en het reinigen van de spuitmondjes.

1. Voorbereidende werkzaamheden
   Bevestig eerst de cilinder die moet worden gegraveerd op het roterende apparaat, zodat deze soepel kan draaien. Sluit vervolgens de voeding, datakabel enz. van de ultraviolette markeermachine aan en schakel het apparaat in.
2. Grafisch ontwerp en parameterinstelling
   Gebruik de ondersteunende software om de afbeeldingen of tekst te ontwerpen die moeten worden gegraveerd, en stel relevante parameters in zoals laservermogen, markeersnelheid, frequentie, enz. De instelling van deze parameters moet worden aangepast op basis van factoren zoals het materiaal, de diameter en graveervereisten van de cilinder.
3. Focussen en positioneren
   Door de hoogte en positie van de laserkop aan te passen, kan de laserstraal nauwkeurig scherpstellen op het oppervlak van de cilinder. Bepaal tegelijkertijd de startpositie en richting van de gravering.
4. Begin met markeren
   Nadat alles klaar is, klikt u op de startknop met één toets en de ultraviolette markeermachine begint te werken. De cilinder draait met een constante snelheid, aangedreven door het roterende apparaat, en de laserstraal graveert tekst of patronen op het oppervlak volgens het vooraf ingestelde traject.
5. Inspectie en eindproduct
   Nadat het markeren is voltooid, verwijdert u de cilinder voor inspectie om er zeker van te zijn dat de kwaliteit van de gravure aan de eisen voldoet. Indien nodig kunnen de parameters worden verfijnd en kan de markering opnieuw worden aangebracht.

1. Verbruiksartikelen
   Inkjetcoderen vereist een voortdurende aanschaf van verbruiksartikelen zoals inkt en oplosmiddelen, met hoge kosten, en het is gemakkelijk om tijdens het gebruik afval en milieuvervuiling te veroorzaken. Hoewel de ultraviolette markeermachine geen verbruiksartikelen nodig heeft, vereist deze alleen regelmatig onderhoud van de apparatuur, met relatief lage kosten en milieubescherming.
2. Snelheid markeren
   Onder dezelfde omstandigheden is de markeersnelheid van de ultraviolette markeermachine meestal sneller dan die van inkjetcodering. Vooral voor batchproductie van cilindergraveertaken kan de ultraviolette markeermachine de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
3. Markeringsduur
   Zoals hierboven vermeld, hebben de door de ultraviolette markeermachine gegraveerde markeringen een betere duurzaamheid en kunnen ze lange tijd helder blijven, terwijl inkjetcodering gevoelig is voor slijtage en vervaging.