banners
banners

Hoe dik kan een draagbare laserslasmachine las onder verschillende materialen?

In de moderne productie is de 1500W handheld laserlasmachine zeer begunstigd vanwege de efficiënte, precieze en flexibele functies. De lasdikte van verschillende materialen is de sleutel tot de toepassing ervan.

Roestvrij staal wordt veel gebruikt in velden zoals keukengerei en medische hulpmiddelen. De 1500 W handheld laserlasapparaat kan stabiel platen lassen onder 3 mm voor gemeenschappelijke roestvrijstalen cijfers, zoals 304 en 316. Het laseffect is bijzonder goed voor 1,5 mm - 2 mm dikte. Een bepaalde roestvrijstalen gootsteenproductie -enterprise gebruikt het bijvoorbeeld om 2 mm dikke platen te lassen, met strakke lasnaden en een glad oppervlak; Een fabrikant van medische hulpmiddelen las 1,8 mm dikke componenten en zorgt voor de veiligheid van de apparaten.

Aluminiumlegeringen worden op grote schaal toegepast in de productie van ruimtevaart en automobiel. Deze lasmachine kan aluminiumlegeringen lassen met een dikte van ongeveer 2 mm. De werkelijke bewerking is enigszins uitdagend en vereist precieze parameterinstellingen. Bij de productie van de automotive kunnen aluminium legeringsplaten van ongeveer 1,5 mm betrouwbare verbindingen bereiken. Een bekend autoderk las bijvoorbeeld een 1,5 mm dik frame om lichtgewicht in de auto te bereiken. In het ruimtevaartveld gebruiken fabrikanten van vliegtuigcomponenten het om 1,8 mm dikke aluminiumlegeringsschillen te lassen.

Koolstofstaal is gebruikelijk in de mechanische productie en de bouwsector. Deze lasmachine kan een dikte van ongeveer 4 mm lassen. In brugconstructie kan het lassen van 3 mm dikke stalen platen de stabiliteit van de structuur garanderen; Grote mechanische productie -ondernemingen lassen 3,5 mm dik koolstofstaal structurele componenten, verbetering van de efficiëntie en kwaliteit.

Hoewel koperen materialen een goede elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid hebben, is lassen moeilijk. De 1500W handheld laserlasmachine kan een dikte van ongeveer 1,5 mm lassen. In de elektronische en elektrische industrie las een bepaalde productielijn van elektronische product met succes 1 mm dikke koperen platen en las een fabrikant van stroomuitrusting 1,2 mm dikke koperen busbars om een ​​stabiele stroomoverdracht te garanderen.

Met de voortdurende voortgang van de technologie wordt de toekomstige ontwikkelingstrend van de industrie van de laserlasmachine zeer verwacht. Enerzijds zal continue technologische innovatie continu de kracht van de lasmachine vergroten, waardoor het dikkere materialen kan lassen en het toepassingsbereik kan uitbreiden. Aan de andere kant zal de mate van intelligentie en automatisering aanzienlijk worden verbeterd. Door integratie met technologieën zoals kunstmatige intelligentie en big data, kunnen nauwkeuriger lasparameterbesturing en kwaliteitsbewaking worden bereikt. Tegelijkertijd zal het diepgaande concept van groene milieubescherming ertoe leiden dat laserlasmachines een grotere vooruitgang boeken in energiebesparing, vermindering van materiaalafval en vermindering van de vervuiling van het milieu. Bovendien wordt verwacht dat multi-materiële samengestelde lastechnologie een doorbraak zal bereiken om te voldoen aan de productiebehoeften van meer complexe structuren en krachtige producten.

Opgemerkt moet worden dat de werkelijke lasdikte wordt beïnvloed door vele factoren, zoals de oppervlakte -toestand van het materiaal en de lassnelheid. Operators moeten het proces optimaliseren volgens de specifieke situatie. Concluderend kan rationele toepassingen meer mogelijkheden bieden voor de productie -industrie.

1D6E1D50-7860-4A76-85FA-DA7EBC21DB00
BDE7C92B-0E54-494F-A5A0-149F2CC4F37C

Posttijd: juni-19-2024