Laserlassen
Op het gebied van materiaalverbinding heeft laserlassen met hoog vermogen zich snel ontwikkeld, vooral in de traditionele autoproductie en de nieuwe-energie-autoproductie. In de toekomst zal de vraag in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de scheepsbouwindustrie, de petrochemische industrie en andere gebieden geleidelijk toenemen, waardoor de technologische modernisering van aanverwante industrieën wordt bevorderd.
01 Traditionele auto-industrie
Momenteel bevindt het grootste deel van de laserlasindustrie zich in de auto-industrie, en deze situatie zal de komende jaren niet veranderen, en de markt zal een enorme vraag blijven behouden. Laserlastechnologie omvat laserzelffusielassen, laservuldraadfusielassen, laserlasdraadsolderen, scannend lassen op afstand, laserzwaailassen, enz. Door deze laserlastechnologieën kunnen de nauwkeurigheid, stijfheid en integratiegraad van de voertuigcarrosserie worden verbeterd. , om het lichte gewicht, de energiebesparing, de milieubescherming en de veiligheid van het voertuig te realiseren [1]. De moderne autoproductie maakt gewoonlijk gebruik van de automatische productielijn. Ongeacht welke schakel een shutdown-ongeval krijgt, dit zal zware verliezen veroorzaken, wat ook hoge eisen stelt aan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur in elke productielink.
Als kerneenheid van laserlasapparatuur moet de laser een hoge stabiliteit van het uitgangsvermogen hebben, meerkanaals, anti anti hoog anti hoog anti hoog anti hoog anti reactievermogen, enz. Ruike Laser heeft op dit gebied veel werk verricht. en heeft stabiele en betrouwbare lasapparatuur geproduceerd.
02 Nieuwe energie-autoproductie-industrie
De industrie voor nieuwe energievoertuigen ontwikkelt zich snel, met een gestage groei van de mondiale en binnenlandse verkoop. De vraag naar de kerncomponenten ervan, zoals stroombatterijen en aandrijfmotoren, groeit ook;
Of het nu gaat om de vervaardiging van een accu of een aandrijfmotor, er is een grote vraag naar laserlassen. De belangrijkste materialen van deze krachtbatterijen, zoals de vierkante batterij, de cilindrische batterij, de batterij met zacht pakket en de bladbatterij, zijn aluminiumlegering en rood koper. De Hair Pin-motor is de toekomstige ontwikkelingstrend van de aandrijfmotor. De wikkelingen en bruggen van deze motor zijn allemaal roodkoperen materialen. Het lassen van deze twee “sterk anti-reflecterende materialen” is altijd een probleem geweest. Zelfs als laserlassen wordt gebruikt, zijn er nog steeds pijnpunten: lasvorming, lasefficiëntie en lasspatten.
Om deze problemen op te lossen, hebben mensen veel onderzoek gedaan, waaronder onderzoek naar het lasproces, het ontwerp van lasverbindingen [2], enz.: door het lasproces aan te passen en verschillende focuspunten te selecteren, kan de lasvorming worden verbeterd, en de lasefficiëntie kan tot op zekere hoogte worden verbeterd; Door het ontwerp van verschillende unieke lasverbindingen, zoals zwaaiende lasverbindingen, lasercomposietlasverbindingen met dubbele golflengte, enz., Kunnen de lasvorming, lasspatten en lasefficiëntie aanzienlijk worden verbeterd. Maar met de snelle groei van de vraag kan de lasefficiëntie nog steeds niet aan de eisen voldoen. De grote bedrijven op het gebied van laserlichtbronnen hebben lasers met verstelbare straal geïntroduceerd door de technische modernisering van lasers. Deze laser heeft twee coaxiale laserstraaluitgangen en de energieverhouding van de twee kan naar wens worden aangepast. Bij het lassen van aluminiumlegeringen en rood koper kan een efficiënt en spatvrij laseffect worden bereikt, dat volledig voldoet aan de huidige behoeften van de nieuwe energie-auto-industrie, die de komende jaren de mainstream laser in de industrie zal zijn.
03 Lasveld van middelzware en dikke platen
Het lassen van middeldikke en dikke platen is een belangrijke doorbraak in het laserlassen in de toekomst. In de lucht- en ruimtevaart-, petrochemische industrie, scheepsbouw, kernenergieapparatuur, spoorwegvervoer en andere industrieën is de vraag naar het lassen van middelzware en dikke platen enorm. Een paar jaar geleden verliep de toepassing en promotie van laserlassen in deze industrieën, beperkt door het vermogen, de prijs en de lastechnologie van lasers, erg traag. De afgelopen twee jaar is de vraag naar industriële modernisering en productieverbetering van de Chinese industrie steeds urgenter geworden. Het verbeteren van de kwaliteit en efficiëntie is de gemeenschappelijke eis van alle lagen van de bevolking. Hybride laserbooglassen wordt beschouwd als een van de meest veelbelovende technologieën voor het lassen van middelzware en dikke platen.
Posttijd: 08-nov-2022