Als belangrijk productieland heeft de snelle economische ontwikkeling van China geleid tot een toenemende vraag naar de verwerking van verschillende metalen en niet-metalen werkstukken in de industriële productie, wat heeft geleid tot een snelle uitbreiding van de toepassingsgebieden van laserverwerkingsapparatuur. Als een nieuwe “groene” technologie die de afgelopen jaren is ontstaan, probeert laserverwerkingstechnologie voortdurend te integreren met vele andere technologieën om nieuwe technologieën en industrieën te ontwikkelen in het licht van de steeds veranderende verwerkingsbehoeften op verschillende gebieden.
Glas is overal in het dagelijks leven van mensen te vinden en kan worden beschouwd als een van de belangrijkste materialen voor de ontwikkeling van de hedendaagse menselijke beschaving, met een blijvende en verreikende impact op de moderne menselijke samenleving. Het wordt niet alleen veel gebruikt in de bouw, auto's, huishoudelijke artikelen en verpakkingen, maar is ook een belangrijk materiaal op geavanceerde gebieden zoals energie, biogeneeskunde, informatie en communicatie, elektronica, ruimtevaart en opto-elektronica. Het boren van glas is een veelgebruikt proces dat vaak wordt gebruikt in verschillende soorten industriële substraten, displaypanelen, civiel glas, decoratie, badkamer, fotovoltaïsche panelen en displayafdekkingen voor de elektronica-industrie.
Laserglasbewerking heeft de volgende kenmerken:
Hoge snelheid, hoge precisie, goede stabiliteit, contactloze verwerking, met een veel hoger rendement dan traditionele verwerkingsprocessen;
De minimale diameter van het glasboorgat is 0,2 mm en alle specificaties zoals vierkant gat, rond gat en stapgat kunnen worden verwerkt;
Het gebruik van trilspiegelboren, waarbij gebruik wordt gemaakt van de punt-voor-punt actie van een enkele puls op het substraatmateriaal, waarbij het laserbrandpunt is gemonteerd op een vooraf bepaald ontworpen pad dat in een snelle scan over het glas beweegt om de verwijdering van de glas materiaal;
Bottom-to-top-verwerking, waarbij de laser door het materiaal gaat en zich richt op het onderoppervlak, waarbij het materiaal laag voor laag van onder naar boven wordt verwijderd. Er is tijdens het proces geen sprake van tapsheid in het materiaal en de gaten aan de boven- en onderkant hebben dezelfde diameter, wat resulteert in uiterst nauwkeurig en efficiënt ‘digitaal’ glasboren.
Posttijd: 27 april 2023